在實(shí)際工作中，微波干燥殺菌設(shè)備主要用在低水分物料的干燥(含水率30%以下)中。此時(shí)，傳統(tǒng)的干燥方法(熱風(fēng)、電烘爐)干燥速率低、耗能大，而隧道式微波干燥設(shè)備從進(jìn)料到出料中需3-5分鐘時(shí)間即可完成干燥。傳統(tǒng)方法配套設(shè)備多，占地面積大，用人多，常有污染，消防等問(wèn)題。

  微波殺菌原理：

  微波殺菌是微波加熱技術(shù)功能的延伸，表現(xiàn)為微波與生物體及其組成的基本單元——細(xì)胞之間相互作用后，生物體的細(xì)胞生理活動(dòng)變化和反應(yīng)，與巴氏加熱殺菌法比較，微波殺菌有以下顯著特點(diǎn)：

  1、微波殺菌是一種物理殺菌方法，它不需要添加化學(xué)防腐劑就能夠殺滅細(xì)菌、霉菌和蟲(chóng)卵，以及病毒等有害人體的微生物，它在殺滅有害微生物過(guò)程中，不會(huì)對(duì)食品殘留毒性或放射性物質(zhì)的污染，安全無(wú)害。也不會(huì)改變食品的色香味和營(yíng)養(yǎng)成分。

  2、在同樣殺菌溫度下，所需殺菌時(shí)間短，不需要預(yù)熱。如大腸桿菌殺滅時(shí)間約30S。在相同殺菌條件下，菌致死的溫度比較低，且殺菌效果極為顯著。

  3、能同時(shí)對(duì)被殺菌物料表里實(shí)施整體殺菌，極大地縮短殺菌周期，并保證殺菌一致性。

  4、由于物料各部位殺菌的同時(shí)性，殺菌時(shí)間短，能避免因長(zhǎng)時(shí)間的加熱影響食品品質(zhì)，特別是對(duì)不宜在較高溫度或較長(zhǎng)加熱時(shí)間情況下進(jìn)行殺菌的食品。例如：易揮發(fā)香辛成分的姜粉、含水分較多的鮮嫩海蟄等。對(duì)于既要保持色澤、香味和口感不變等質(zhì)量要求又需殺菌的物料，使用微波殺菌可取得佳效果。

  5、微波殺菌可分為包裝后殺菌和包裝前殺菌。包裝容器不能用金屬質(zhì)地的，需用介質(zhì)材料，一般用塑料軟包裝或玻璃，工程塑料質(zhì)地容器為宜。為防止在微波殺菌過(guò)程中漲袋，設(shè)備可在工作倉(cāng)內(nèi)施加壓力采用反壓殺菌工藝，可防止?jié)q袋損失。

  微波設(shè)備可對(duì)已包裝、未包裝的不同物品進(jìn)行滅菌加工處理可用于：

  糧食制品類(lèi)：面包、月餅、面條、豆腐、豆腐干等。

  蔬菜類(lèi)：泡菜、竹筍、香菇類(lèi)等。

  水果類(lèi)：荔枝、龍眼等。

  奶制品、調(diào)味品、香精香料、方便面湯料、火鍋調(diào)料及各種液體等均可殺菌加工。

  現(xiàn)微波加熱殺菌技術(shù)已擴(kuò)展到制造工業(yè)生產(chǎn)用的工業(yè)微波加熱設(shè)備，以滿(mǎn)足諸如食品加工行業(yè)的食品烹調(diào)與加工，殺菌保鮮需要;還有橡膠硫化、再生膠脫硫;紡織品染色固色;化纖產(chǎn)品定型、干燥脫水;皮草、紙張及化妝品的干燥、殺菌;膠卷等涂層的干燥脫水;煙葉焙烤;中成藥材或制品的干燥殺菌;砂型坯模固化干燥、石墨材料、陶瓷的加熱等行業(yè)需要。

  許多企業(yè)采用微波干燥殺菌設(shè)備新技術(shù)，已經(jīng)產(chǎn)生了良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益，更多的企業(yè)亦將采用微波設(shè)備，這一良好的趨勢(shì)必將促進(jìn)我國(guó)食品、制藥、化工等行業(yè)的發(fā)展。